柴油发电机日常运行中的问题及解决措施

当前社会经济高速发展，我国各个领域对电力的需求日益增长，柴油发电机作为一种具有独立供电特点的设备，可以迅速提供满足负载所需要的交流电，在企业的生产经营过程中被大批量的投入使用。但其在运行中也出现了一些问题，影响了柴油发电机的使用效率，文章将探讨这些问题都有哪些？是如何产生的？要怎样解决？

一、跳闸

在柴油发电机运行过程中常常会出现跳闸问题，耽误电力的供应，影响企业正常生产，在多次连续启动情况下还会损坏发电机的蓄电池，减少发电机的使用寿命，会带来极大的损失。由于柴油发电机是在大电流、低电压情况下运行的，因此在出现跳闸问题后不要连续多次的立即启动，要保证下一次的启动与上一次的启动间隔5s以上，如果还是没能解决问题，那么再次启动必须加长间隔时间，应在15s以上，这样可以保障发电机设备的安全运行，并且延长其使用寿命。

二、启动失败

在柴油发电机使用时还有启动失败的现象发生，这种情况在柴油发电机的使用过程中也是很常见的。设备启动失败的原因有很多，在柴油发电机的使用中，启动失败的原因包含了电源、燃油、电压以及操作等诸多方面的问题。在设备运行前要首先保证电源的供应，检查电源开关，防止保险丝熔断。在电源保障无误的情况下检查柴油发电机的燃油是否充足，保证其油量能供给设备的正常使用。电压不足也会产生启动失败的情况，柴油发电机作为一种大型用电设备，其正常运行的电压必须要达到22Ｖ以上才能够保障设备的正常运行。在保证电源供应正常、燃油油量充足并且电压达到了22Ｖ以上的情况下，设备依旧启动失败的话，就要检查设备操作员的操作步骤是否规范，正确的操作顺序是：先对机头的绿灯进行检查，然后将开关调至“AUTO”处，接下来把控制的开关调到“就地”，启动发电机。在操作过程中，如果没有按照正确的操作流程来操作设备，会影响柴油发电机的启动以及安全运行。

三、对设备高温处理不当

柴油发电机在运行过程中会使设备温度升高，带来安全隐患，在设备停止工作时必须要对发电机设备进行降温处理，不然的话，一方面会出现安全隐患，另一方面会减少柴油发电机设备的使用寿命。柴油发电机在使用过程中既不能在启动之初就开始工作，也不能直接停止工作，发电机的气缸燃烧温度非常高，如果直接停止工作会导致“拉缸”现象的产生，会出现比较严重的安全事故。因此，在设备停止工作之前，应在卸下负荷的状况下维持800转／min～1000转／min运行的速率，维持3min～5min的使用，等到设备的温度降低后再中止设备的运行，这样便会延长柴油发电机的使用寿命。

四、“wet stacking”现象

“wet stacking”现象是一种柴油发电机在持续不间断运行的情况下产生的一种现象，在这种情况下，燃料会堵塞柴油发电机的排气管和喷油嘴等部件，影响柴油发电机的使用。对于这种情况的发生，加强对发电机运行状态下的密切观察很重要。因此，操作人员要从运行时的温度以及燃油的空气比两方面入手，排除设备存在的安全隐患，解决“wet stacking”现象。

五、柴油发电机使用机油不当

现有的柴油发电机使用米浮牌和壳牌两种，然而在柴油发电机的使用过程中，工作人员常常忽略了对机油类型的核查，错误的补充了机油，使设备运行出现故障。柴油发电机在长时间运行的情况下会消耗大量的机油，机油补给将会非常频繁，机油采购量也极其巨大。然而，由于生产厂家不同，机油的型号也多种多样，机油的生产方式以及特点也有很大区别，所以在使用中要有针对性。如果将两种不同种类的机油混合到一起使用，会出现机油变质、有沉淀物等情况发生，使发电机设备无法保持正常的运行，影响其使用寿命。